Asosiy funktsiyalari
Astar plitasining asosiy vazifasi maydalagich kamerasini himoya qilishdir. Qattiq materiallar maydalash kamerasiga kirganda, ular to'qnashadi va kameraning ichki devoriga qattiq ishqalanadi. Astar plitasining himoyasi bo'lmasa, kamera tezda eskiradi, bu esa uskunaning ishdan chiqishiga olib keladi. Astar plitalarining o'rnatish joyi va shakli maydalagich turiga qarab o'zgaradi: jag'li maydalagichlar harakatlanuvchi va qo'zg'almas jag'larning yuzalarini qoplaydigan tishli qoplama plitalariga ega; konusning maydalagichlari devor va mantiya birikmasidan halqa shaklidagi astarli plastinka hosil qilish uchun foydalanadi; va zarba maydalagichlar maydalash jarayonini yakunlash uchun zarba barlari va zarbali layner plitalarining hamkorligiga tayanadi.
Himoya funktsiyasidan tashqari, astar plitasi maydalash jarayonida hal qiluvchi rol o'ynaydi. Uning shakli va tuzilishi to'g'ridan-to'g'ri materialning maydalash yo'lini va ta'sirini aniqlaydi: jag'li maydalagichlarning tishli astarli plitalari materialni qo'zg'aluvchan cho'qqilar va vodiylar orqali ushlash kuchini oshiradi, sirpanishning oldini oladi va maydalash samaradorligini oshiradi; konusning maydalagichlarining layner plitasi konstruktsiyasi parallel zona uzunligi va konusning burchagini sozlash orqali maydalash davrlarining sonini nazorat qiladi, mahsulot zarrachalarining bir xil hajmini ta'minlaydi; va zarbali maydalagichlarning zarbali layner plitalari, maxsus burchakli konstruktsiyasi orqali, materialning zarba barlari va layner plitalari o'rtasida qayta-qayta urilishiga olib keladi va "tosh-toshga-" maydalash effektiga erishadi.
Materialni tanlash
Astar plitasining materialini tanlash uning ishlashi uchun juda muhimdir, chunki turli materiallar juda boshqacha ish sharoitlariga mos keladi. Yuqori-marganets po'lati eng an'anaviy astarli plastinka materialidir. Kuchli ta'sirga duchor bo'lganda, u ish qattiqlashuviga duchor bo'ladi, sirt qattiqligini tez oshiradi va aşınma qarshiligini sezilarli darajada oshiradi. U granit va bazalt kabi qattiqligi va yuqori ta'sirga ega bo'lgan materiallarni maydalash uchun javob beradi, ammo past ta'sir sharoitida uning aşınma qarshiligi sezilarli darajada kamayadi. Yuqori{6}}xromli quyma temir juda yuqori qattiqligi va abraziv aşınmaya chidamliligi bilan ajralib turadi. Uning aşınma qarshiligi yuqori-marganetsli po'latdan 3-5 baravar ko'pdir va u odatda zarbali maydalagichlarning zarba barlari va konusli maydalagichlarning qoplama plitalarida qo'llaniladi, lekin u mo'rt va qattiq zarbaga bardosh bera olmaydi. Qotishma aşınmaya bardoshli poʻlat-qotishma tarkibini (masalan, xrom, molibden va nikel) sozlash orqali qattiqlik va pishiqlik oʻrtasidagi muvozanatga erishadi va unga maʼlum darajadagi taʼsirga bardosh beradi, shu bilan birga mukammal aşınma qarshilikka ega boʻlib, uni murakkab ish sharoitlari uchun ideal tanlov qiladi. Bundan tashqari, kauchuk astarlar o'zlarining noyob elastikligi va korroziyaga chidamliligi bilan ho'l maydalash, korroziy materiallarni qayta ishlash yoki yuqori shovqin nazoratini talab qiladigan stsenariylarda o'zgarmas rol o'ynaydi, shu bilan birga materiallarning haddan tashqari maydalanishini kamaytiradi.
Foydalanish va tanlash
Astarning xizmat qilish muddati to'g'ridan-to'g'ri ish samaradorligi va maydalagichning ishlab chiqarish narxiga ta'sir qiladi va uning ishlash muddatiga ko'plab omillar ta'sir qiladi. Materialning xarakteristikalari asosiy omil hisoblanadi: ezilgan materialning qattiqligi va kremniy miqdori qanchalik yuqori bo'lsa, astar tezroq eskiradi; notekis moddiy zarracha hajmi yoki metall parchalari mavjudligi osonlik bilan linerda mahalliylashtirilgan ta'sir kiyish olib kelishi mumkin. Uskunaning parametrlari ham hal qiluvchi ahamiyatga ega: maydalagichning haddan tashqari yuqori tezligi material va astar o'rtasidagi ta'sir chastotasini oshiradi va tushirish teshigining noto'g'ri sozlanishi materialning maydalash kamerasida juda uzoq vaqt qolishiga olib keladi va aşınmayı kuchaytiradi. O'rnatish va texnik xizmat ko'rsatish bir xil darajada muhimdir: noto'g'ri o'rnatish tufayli bo'shashgan yoki almashtirilgan astarlar g'ayritabiiy aşınmaya olib kelishi mumkin; agar murvatni mahkamlash joylari to'g'ri yopilmagan bo'lsa, changning kirib kelishi murvatning korroziyasiga va sinishiga olib kelishi mumkin, bu esa astarning barqarorligiga ta'sir qiladi. Tegishli astarni tanlash bir nechta omillarni har tomonlama hisobga olishni talab qiladi.
1. Mos keladigan material xarakteristikalari: Qattiq toshlarni maydalash uchun yuqori-marganetsli po'lat yoki yuqori-xromli quyma temir qoplamalar afzallik beriladi; yumshoq tosh yoki korroziv materiallarni qayta ishlash uchun kauchuk yoki qotishma astarlarni hisobga olish mumkin.
2. Mos keladigan uskuna turi: Jag'li maydalagichlar astarning tish dizayniga e'tibor berishni talab qiladi; konusning maydalagichlari bo'shliqni moslashtirishga e'tibor berishni talab qiladi; va zarba maydalagichlar bolg'a va zarba qoplamasining aşınma qarshiligini muvozanatlashni talab qiladi.
3. Iqtisodiyotni hisobga olgan holda: yuqori-esinishga{2}}bardoshli laynerlar sotib olish xarajatlari yuqori, lekin almashtirish davrlari uzoqroq bo‘lib, ishlamay qolish vaqtidagi yo‘qotishlarni kamaytiradi; arzon{3}}xarajatli laynerlar uchun dastlabki investitsiyalar kamroq bo'lsa-da, tez-tez almashtirish umumiy xarajatlarni oshirishi mumkin.
